Arena en polvo de mullita para material de aislamiento térmico
Model:16-30mesh/30-60mesh/200mesh
Arena de mullita de alta pureza para fundición a la cera perdida, harina de mullita combinada para estuco de concha. Bajo contenido de hierro, gran resistencia al choque térmico, refractario ideal para fundición de aleaciones de precisión con personalización de malla completa.
Nuestra arena de mullita premium es un refractario de aluminosilicato de alta pureza desarrollado exclusivamente para fundición a la cera perdida, que se combina perfectamente con harina de mullita de soporte para construir moldes de carcasa de cerámica robustos y de dimensiones estables. Producido mediante calcinación a alta temperatura de mineral crudo de bauxita de primera calidad, este grano de mullita presenta una baja expansión térmica, una excelente resistencia al choque térmico y un contenido de impurezas ultrabajo. Es una alternativa rentable a la arena de circonio para fundición de precisión de acero inoxidable, acero aleado y acero al carbono, reduciendo drásticamente los defectos de fundición y mejorando la suavidad de la superficie de fundición terminada.
Materia prima y composición química
Fuente cruda
Clínker de bauxita de pedernal de alta calidad, sinterizado a más de 1500 ℃ para formar una fase cristalina de mullita estable (3Al₂O₃·2SiO₂), luego triturado, tamizado y desempolvado estrictamente para obtener granos uniformes de arena de mullita.
Rendimiento físico y refractario básico
Ultra alta refractariedad ≥1750 ℃: resiste el vertido a alta temperatura de acero inoxidable, aleaciones y acero al carbono, sin que la carcasa se ablande ni colapse bajo el calor del metal fundido.
Coeficiente de expansión térmica ultrabajo: expansión y contracción mínimas durante el calentamiento/enfriamiento, mantiene la tolerancia dimensional de la fundición dentro del rango estándar, reduce eficazmente el agrietamiento, la deformación y la desviación de tamaño del molde.
Excelente resistencia al choque térmico: resiste saltos bruscos de temperatura en procesos de desparafinado, sinterización y vertido; La cáscara no es fácil de romper, menor tasa de desperdicio.
Buena transpirabilidad y alta dureza de la carcasa: la estructura uniforme de grano esférico garantiza una descarga suave de gas durante el vertido, elimina los poros y espiráculos; Dureza de la carcasa cocida superior a 8 MPa para piezas fundidas complejas de paredes delgadas.
Rendimiento fácil de sacudir: cáscara de mullita quebradiza después del enfriamiento, golpe simple sin pegar metal; Ahorre tiempo y mano de obra de pulido posprocesamiento.
Inercia química estable: no hay reacción química con la aleación de acero fundido, evita que la arena se pegue, las costras y los defectos de inclusión en la superficie de fundición.
Tamaños de malla disponibles
Suministramos series de tamaño completo de arena de mullita y harina de mullita fina combinada para diferentes capas de revestimiento de cáscara:
Grano grueso (malla 8–30): capa de respaldo, fortalece toda la estructura de la carcasa
Grano medio fino (malla 30–120): capa intermedia, equilibrio entre resistencia y transpirabilidad.
Harina de mullita (polvo para la capa base de lechada)
200mesh / 300mesh / 325meshPolvo fino mezclado con sol de sílice para hacer una capa base y brindar una superficie de fundición suave como un espejo.
Clasificación de malla personalizada y ajuste de índice químico disponible para embarcaciones de fundición especiales.
Industrias de aplicaciones y escenarios de fundición
Principales campos de fundición a la cera perdida
Piezas de automóvil: impulsores turbo, cuerpos de válvulas, accesorios de motor, sujetadores de acero inoxidable
Hardware y maquinaria: engranajes de precisión, piezas de bombas, componentes hidráulicos, accesorios para herramientas.
Equipos aeroespaciales y médicos: piezas estructurales de aleación pequeñas y complejas, hardware quirúrgico
Piezas de fundición de acero inoxidable para sanitarios y cocinas, fundición de aleaciones de precisión para joyería
Proceso de uso
Mezcle harina de mullita fina con sol de sílice para una capa base; Rocíe arena de mullita graduada como capa de estuco repetidamente para construir una cubierta de cerámica multicapa, luego desencere, sinterice y vierta el metal fundido.
Embalaje y logística
Paquete estándar: bolsa de plástico tejida de 25 kg/bolsa gigante de 1000 kg
Embalaje sellado de doble capa para evitar fugas de humedad y polvo.
Puerto de carga: Qingdao, Shanghai, Tianjin
Cantidad mínima de pedido: 1 tonelada; capacidad de suministro estable mensual de hasta 3000 toneladas
Apoye los términos comerciales FOB, CFR, CIF; aceptar pago LC y TT
Aviso de compra de CTA
Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener una muestra gratuita de arena de mullita y harina de mullita de respaldo. Brindamos una solución de fórmula específica para su línea de producción de fundición a la cera perdida.
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