Jar Hing es un fabricante experimentado con 13 años de experiencia en la industria. Nuestra serie de máquinas para fabricar conchas es uno de nuestros productos principales. En elfundición de precisiónEn el proceso, el moldeo en cáscara es un paso crítico que determina la calidad del producto. Entendemos profundamente los desafíos que enfrentan empresas de diferentes tamaños y con diferentes necesidades de producción. Por ello, hemos desarrollado cuatro categorías de máquinas de moldeo de conchas, desde modelos básicos hasta líneas inteligentes totalmente automáticas, desde modelos estándar hasta soluciones totalmente personalizadas, para satisfacer integralmente sus necesidades de producción.
1. Máquina de chorro de arena tipo tambor:
Este es un equipo de tratamiento de superficies adecuado para empresas de producción de todos los tamaños, especialmente adecuado para necesidades de procesamiento que requieren limpieza por lotes, eliminación de impurezas de la superficie y aumento de la rugosidad de la superficie de las carcasas de plástico. En el proceso de fundición de precisión, la calidad del tratamiento superficial de la carcasa de plástico afecta directamente la calidad de la fundición final, y nuestra máquina de chorro de arena tipo tambor está diseñada para resolver este proceso crítico.
El diseño tipo tambor de esta máquina permite la operación por lotes, lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento. La rotación del tambor asegura que cada carcasa de plástico reciba un tratamiento uniforme. Su sistema de control fácil de usar permite a los operadores operarlo fácilmente después de una simple capacitación. Sus componentes clave están hechos de materiales resistentes al desgaste, lo que garantiza un funcionamiento estable y a largo plazo. El volumen del tambor se puede personalizar según las necesidades de producción y está equipado con un sistema eficiente de eliminación de polvo para mantener un entorno de trabajo limpio. El motor de ahorro de energía reduce efectivamente los costos operativos y los dispositivos de bloqueo de seguridad garantizan un funcionamiento seguro.
Es particularmente adecuado para el tratamiento de superficies de carcasas de plástico en talleres de fundición pequeños y medianos, líneas de producción auxiliares de grandes empresas y producción de múltiples variedades y pequeños lotes.
2. Máquina de inmersión que ahorra energía:
Esta máquina está diseñada para empresas sensibles al consumo de energía y centradas en los costes de producción. Cumple con los requisitos del proceso al tiempo que reduce significativamente los costos operativos. La inmersión es un paso crítico en la fabricación de carcasas de plástico y la uniformidad del recubrimiento de lechada afecta directamente la calidad de la carcasa de plástico. Nuestra máquina de inmersión de bajo consumo reduce significativamente el consumo de energía al tiempo que garantiza los requisitos del proceso.
En comparación con los equipos tradicionales, reduce el consumo de energía a más de la mitad. Tiene un sistema exclusivo de circulación de lechada para garantizar que cada lote de carcasas de plástico reciba una capa de lechada uniforme. Su diseño modular hace que los componentes clave sean fáciles de mantener y reemplazar, y puede adaptarse eficazmente a lodos de diferentes viscosidades y proporciones. También cuenta con tecnología avanzada de control de frecuencia variable, que permite un ajuste preciso de la velocidad, y está equipado con un sistema de control automático del nivel de líquido para garantizar la estabilidad de la lechada. Su exclusivo mecanismo de agitación previene eficazmente la sedimentación de la pulpa y su material de acero inoxidable apto para uso alimentario cumple totalmente con los estándares de higiene.
3. Colector de polvo interior de bajo ruido:
En la industria manufacturera moderna, la calidad del entorno de trabajo se valora cada vez más. Nuestrocolector de polvo interior silenciosoestá desarrollado específicamente para abordar los problemas de polvo en el proceso de producción, minimizando al mismo tiempo el ruido. Es adecuado para talleres modernos con altas exigencias en el entorno de trabajo, especialmente aquellos ubicados en áreas urbanas o que requieren un entorno de producción limpio.
Utiliza materiales de aislamiento acústico y ventiladores silenciosos, por lo que el ruido de funcionamiento es significativamente menor que los estándares nacionales, creando un entorno de trabajo eficaz y cómodo. También cuenta con un sistema de filtración multietapa con cartuchos filtrantes de alta eficiencia, logrando una eficiencia de filtración superior al 99,9% y extendiendo la vida útil. Su sistema automático de eliminación de polvo con retrolavado por pulsos proporciona monitoreo en tiempo real, lo que permite un monitoreo constante del estado de operación del equipo, detección automática de la concentración de polvo y ajuste inteligente del estado operativo, lo que reduce el mantenimiento manual. Su diseño compacto y pequeño hace que ocupe muy poco espacio, lo que lo hace especialmente adecuado para talleres con espacio limitado.
Esta máquina no sólo mejora el entorno de trabajo y aumenta la satisfacción de los empleados, sino que, lo que es más importante, proporciona una garantía de entorno limpio para la producción de productos de alta calidad.
4. Máquina de torre de moldeo de carcasa de control completamente automático:
Esta máquina de torre de moldeo de carcasa con control completamente automático es nuestro producto estrella, diseñado para empresas de producción a gran escala que buscan la máxima eficiencia y una calidad perfecta. Logra una completa automatización e inteligencia en la preparación de carcasas de plástico, representando el más alto nivel de tecnología en el campo de la preparación de carcasas de plástico.
Todo el proceso se completa automáticamente, desde la alimentación, la inmersión, el recubrimiento de arena hasta el secado. Su sistema de control PLC + pantalla táctil permite un control digital preciso de cada parámetro del proceso, almacenando múltiples parámetros del proceso del producto para la gestión de recetas. El funcionamiento es intuitivo y sencillo. Su sistema inteligente de gestión de energía permite el monitoreo remoto, permitiendo monitorear en tiempo real el estado de producción a través de la red, diagnóstico automático y respuesta y notificación oportuna en caso de fallas, minimizando el consumo de energía. También registra completamente los datos de producción de cada lote, lo que permite la trazabilidad de la calidad.
